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全流程智能制造管理系统
全流程智能制造管理系统产品说明
平台打通设计、制造、安装全过程中数据链,实现客户、供应商及服务商互联互通,从而实现项目工程的智能化、产品化。通过项目数据,自动生成材料需求,分析生产工作量,自动分析工序流程,形成任务计划,实现生产施工全过程跟踪。实现制造原料的灵活配置、制造过程的按需执行、制造工艺的合理优化和制造环境的快速适应,达到资源的高效利用,从而构建数据驱动下的价值链全要素优化配置和协同共享的新工业体系。
系统特点
系统架构确保系统运转流畅性,同时减少系统中繁琐的嵌套流程。
对数据安全、存储过程、存储结构进行重点设计,从而消除数据冗余存储,保证数据读取速度。
UI页面简洁,在保证实现功能的前提下,UI页面应用最少。
实现模型轻量化,形成平立剖面,可手机端查看。
强调报表适用性,满足实施过程中不同报表需求。
系统优势
实现了模型数据的贯通应用
优化流程控制,即达到管控需要, 又能提高工作效率
建立生产大数据系统,优化分析, 指导生产
建立相关平台的专用接口,增强数 据共享,减少重复录入
实现了钢结构生产过程全流程管理
实现了多层次人员使用
APP使得系统便捷化
自主源代码,便于扩展和迭代
系统核心功能
APP功能
指标分析
产值、产量、利润年度分析;图纸、材料、制造、发运、安装、人员、设备、现金流实时过程数据分析。
智能扫码
一键扫码,智能识别,快速查询物料信息、设备状态等关键信息。
项目管理
项目基础信息、高级查询、项目进度及项目子项信息。
设备管理
设备运行统计、巡检点检,设备报修与维修、设备维保计划与实施,远程控制与程序管理,备件申请与领用管理。
设计管理
分批及进度审核、图纸审核,构建清单,图纸查看。
制造管理
构件查询、手动反馈,任务交接单,任务交接记录。
材料管理
项目、匹配及库存查询,材料收货、出入库,库存盘点及历史记录,移库。
安装管理
安装反馈提交与记录,扫码收货与货单查询,安装出库及出库历史。
多维管理
完善权限管理,实现一个应用满足管理人员、工厂人员、供应商各自业务需求。
系统核心功能