综观多家企业的
在线ERP项目，笔者发现有一个比较大的误区，即都忽视了计划在工作中的作用。有些企业虽然意识到计划的重要性，但是在实际工作中会因为种种原因无法落实到实处。笔者认为，计划是在线ERP项目中的灵魂，企业用户应该紧紧抓住。
一、物料计划是生产计划与采购计划的源头
物料计划通常是生产计划与采购计划的源头。在实际工作中，物料计划又分为两类：MRP计划和LRP计划。从现实情况来看，要实现MRP计划，确实具有一定的难度。其需要考虑的因素太多。但是要实现LRP计划，则相对容易许多。特别是对于接单型的企业来说，笔者是强力推荐LRP计划。
简单的说，物料计划表示产品时候要出货。有时候又把物料计划叫做出货计划(包括成品出货和原材料出货)。其实这个计划的内容很简单。不过对于
在线ERP系统来说，却非常重要，起着承上启下的作用。后续的生产计划和采购计划都是根据物料计划来生成的。在做物料计划时，主要关注时间和数量两个参数。
在实际工作中，做物料计划时，需要关注一个内容，即插单对物料计划的影响。如用户现在已经做了一个星期的物料计划。此时由于某个原因，需要在中间插入一张订单。此时就可能会引起连锁反应，即后续的物料计划都需要进行调整。对于这种情况，该如何把握？笔者在后面的生产计划中会对此进行详细阐述。
二、采购计划作为考核采购员的依据
跟采购作业相关的，主要有采购计划、采购订单和入库单。这三种单据就构成了采购作业的核心内容。毋庸置疑，采购计划是采购作业的灵魂。对此笔者有如下建议。
1、要有专门的人员负责采购计划。采购计划时采购作业的源头，直接跟采购员的业绩进行挂钩。如对采购员进行业绩考核时，要根据采购计划中到料的日期与实际到料的日期来评价采购员的业绩。此时如果有采购员来负责采购计划的话，就相当于又当裁判又当运动员。很难起到应有的效果。所以说，采购计划应该有专门的人员进行编制与维护。如有些企业会设置物管部门，专门负责编制采购计划与生产计划。
2、采购计划应该有一定的灵活性。在编制计划时，需要考虑到一些变化的因素。如插单情况如何调整等等。在在线ERP系统中，系统会根据当前的库存、提前期等参数的设置，模拟出一个采购计划。然后用户需要对这个计划根据实际的情况进行调整。如有些供应商客呢国内路途比较远，或者订单数量比较多，需要对日期进行调整。
3、采购计划将采购员与供应商联系在一起。在企业中，需要对采购员的业绩和供应商进行考核，以满足日常工作管理的需要。那么对他们进行评估，以什么标准为好呢？其实采购计划就是很好的一个标准。如对采购员进行考核时，可以根据采购计划中的物料到货日期来进行考核。而且可以将这个考核的结果跟采购员的工资挂钩。对供应商该如何考核呢？采购员根据采购计划生成采购单，并传真给供应商。而供应商会根据自己企业的实际情况，与采购员协商，确认一个交期。这里就有两个日期，一个是采购计划上所要求的日期，二是供应商所回传的日期。这里就需要注意，对采购员与供应商进行考核时，该采用哪个日期呢？笔者认为，对于采购员来说，应该采用计划的日期。因为采购员需要根据计划的日期去向供应商争取，让他们在计划日期之内交货。而对于供应商来说，采用的应该是跟采购员确认的交期来进行考核。这就好像是一份合同的日期，供应商应该严格执行。如果不能够按日期进行交货的话，就要受到一定的处罚。
三、根据生产计划来开展生产作业
生产作业包括生产命令的下达、仓库发料、QC检验、入库等多个环节。要将这些环节结合起来，也需要依靠生产计划。其实生产计划中不仅仅包括需要生产哪些产品，还包括需要使用哪些材料的计划。
根据生产产品信息，相关员工可以做好前期的准备。现在不少企业都是采用流水线的操作。不过在同一条流水线上可能会完成不同的产品。此时不同产品进行转换需要有一定的前期准备工作。如对流水线的速度进行调整(根据产品的复杂程度调快或者调慢)、调整每条流水线所配置的人数等等。这些内容在产品生产之前，就应该有很好的计划。只有如此，才能够将前期的准备时间缩短到最小。而要做到这一点，就需要用到前期的生产计划信息。生产人员需要根据生产计划，来预计需要的人数以及所需要做出的调整。从这里可以看出，生产计划对于前期准备工作的重要性。
根据生产计划确定发料计划，并根据发料计划进行追踪。在实际工作中，生产有物料追踪人员，需要追踪物料的到料情况。因为这直接关系到企业生产计划的执行。而根据企业现有的生产计划(生产计划可以根据物料清单展开)，可以产生企业生产的发料计划。此时相关人员就可以根据发料计划来追踪到料的情况。如可以在生产开始的一段时间内，根据发料计划来查询原材料的到料情况。如果原材料未及时到位，计划人员能够及时了解这方面的信息，那么他们就可以采取一些措施。如像采购催料，或者更改现有的生产计划等等。这些都是比较可行的方法。
四、把握计划的准确性把握项目实施的灵魂
对于以上分析，我们有一个基本的前提，就是假设计划是准确的。如果计划不准确，那么就会直接导致采购、生产、发料等缺乏有效的依据，也会使得考核失去应有的效果。在实际工作中，我们的计划并不是做的很准确。这是一个比较头疼的问题。这有很多方面原因所造成的。笔者认为，现在用户需要做的就是，将这些原因进行分析，然后将其一一的解决掉。
如有时候插单会对计划产生比较重大的影响。如生产计划已经排了一个月了，但是如果中间又插了一张单子，此时该如何处理？这很有可能会对企业的整个月的生产计划产生影响。针对这种情况，笔者有一家客户的做法笔者认为不错。他们在排生产计划的时候，留有比较多的机动时间。如他们在安排生产计划时，是按一天8个小时来排计划的。但是在实际工作中，如果有需要的话，可以让员工晚上加班4小时。这也就是说，每天留有4个小时的机动时间。当遇到插单等情况，可以通过员工加班等手段来解决。从而不会对现有的生产计划产生很重大的影响。
另外一个就是基础数据不准确所导致的计划不准。如在做计划时，一般都要考虑提前期。如在注塑时，可能会有不同的颜色的原材料。为了发生串色的问题，就需要对设备进行清洗。这个清洗的时间可能要半天。这就有一个提前期的问题。即在考虑生产计划时，要将这个准备的时间考虑进去。如果这个时间估计错误，那么就会影响到整体的计划。所以要提高计划的准确性，还需要抓提前期等基础数据。如果这些基础数据不准，笔者建议在刚开始时可以不考虑提前期等难以估计的参数。在做计划时进行手工的调整。在后续阶段，再将这些数据进行慢慢的调整。
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