超竞争时代已悄悄来临，而我们却茫然不知，我们辛辛苦苦地延续传统的惯例，苛刻的审视着我们的行为是否违背我们认为的惯例。从经典的理论和最佳实践中寻觅，而困惑始终挥之不去。
在线ERP信息化的开始使我们的管理更加上一台阶了，流程也规范了，我们应该做的，也都做了，而我们却被现实环境所困惑。我们迷失了方向吗？这就是超竞争时代来临的特征：1、市场动荡；2、环境复杂；3、未来不可预测。
“在21世纪的动荡环境中，企业对环境反应的复杂性必须和环境的动荡性相互匹配”。战略学家伊戈 安索夫教授在《创建柔性企业》一书的前言写道。
今天，在众多领域的制造业者所共同面临的挑战和困难是一二十年前所无法想象的，技术的发展瞬息万变，全球化的竞争四处涌现，客户的需求也上升到几乎不容许你出错甚至苛刻的水平。要想在这样的环境中取得成功，制造企业面临的新挑战是：
1、按需生产：具有高效敏捷的计划与排程APS技术，能够接受客户最后时刻的修改和插单模拟 What-If；
2、快速精益制造：实现精益企业Lean的IE技术的流动和6西格码技术的数据控制；
3、柔性企业：利用TOC原理缓冲技术，实现运作柔性，结构柔性，战略柔性。
在线ERP在不断的信息化，驱动的因素主要是新兴的业务实践和新的信息技术。制造业的日趋成熟和商业化软件的不断完善，为在线ERP的发展创造了有利的条件。新兴的业务实践包括SCM供应链管理，CRM客户关系管理，Lean精益制造，虚拟制造和多地点运作,柔性企业等。新的信息技术包括互联网技术，B/S 结构，电子商务，BI商务智能,CIM计算机集成制造，PLM,MES和APS高级计划与排程。
在线ERP信息化都需要融入按需生产；快速精益制造；柔性企业的基因，才能给制造业以新的竞争力。
*按需生产
很多企业在转向按需生产环境时遇到的最大的挑战是模拟计算CTP可以承诺的交货期和准时交货。不仅需要订单需求直接进入计划排程的物料和能力系统，还要和供应商互动供应信息。企业可以通过使用可视化APS技术，来模拟交货的有效性。高级计划来解决物料的动态的供需重分配和替代计划；高级排程来快速优化排程和重排能力。
*快速精益制造
精益思想实际上是提供了创造新工作的方法，而不是简单的提高效率。精益思想不单是只考虑生产过程，而是考虑三个过程：设计过程、订货过程、生产过程。
用单元生产模式来应对多品种、小批量、多批次、短交期，可以减少浪费，缩短交货期，降低库存及不良品，按需而变地满足个性化需求的柔性生产系统。
对工厂重新布局，设计具有流动拉式节拍的单元制造系统和互动的供应商联盟，最小化制造提前期，以适应快速响应客户需求。如：
(1)、单元生产方式。灵活多变，像细胞一样，可以复制，移动。
(2)、节拍生产方式。像溪流一样，有节奏持续流向市场的海洋，大大减少了中间库存，和移动时间。
精益生产和6西格码也需要信息化软件支持,具体的原因是市场需求波动大； 产品定制化和混合程度高；工程技术变化频繁；资源瓶颈多、提前期长；供应链复杂；全球化；资源共享；巩固和深化精益生产管理成果。
面向小批量,多品种的按需生产环境， 除了我们需要利用先进的计算机技术精益排程软件可以使混合模型流水线产量水平对需求波动快速做出反应。对Just In Time的动态看板的顺序进行排程。
*柔性企业
运作柔性：在企业内部：品种、产量的变化；动态存货缓冲、时间缓冲；应急团队。在企业外部：临时的劳力；多重货源；保持供应商的供货能力。
结构柔性：在企业内部：培养多功能团队；改变管理角色；改变控制结构。在企业外部：快速从供应商购买零部件；共同制造(向供应商购买产品或半成品)；共同设计(和合作伙伴共同研发)。
战略柔性：在企业内部：舍弃现有战略；应用新技术；更新产品。 在企业外部：培育新的产品市场组合；使用市场的力量遏制和控制竞争对手；参与对抗贸易管制的政治活动。
我们必需承认“墨菲的存在”，任何事都可能出错。很多因素都会影响计划的执行，在哪里，何时发生是难以预料的。
如客户随意的改变日期；未完成的或不准的BOM的数据和工艺的数据；不守信用的供应商；员工突然的病事假；机器故障；任何可能发生的事情。利用TOC的Drum-Buffer-Rope（DBR）（约束理论的鼓-缓冲-绳）技术，最大化瓶颈能力。用时间和库存缓冲来建立排程，一定程度考虑物料和资源的可用的准时交货计划。
在线ERP如何应对变化？我们企业的管理者在确定企业供应链发展战略重心时，就是要在精益战略、敏捷战略这两个世界级战略中，取得平衡发展。利用信息化来驱动流程创新，达到按需生产，快速制造，柔性企业。
当精益运作拓展到敏捷供应链的按需生产时，使得物料最终按客户的需求所拉动快速客户反应时，在线ERP信息化将会给企业带来巨大利益。企业如果想要在这样一个竞争巨大的市场中屹立于不败的地位，必然要学会去选择在线ERP这种信息时代产生的产品。
